SPC 和 CPK 的区别
统计过程控制 (SPC) 和过程能力指数 (CPK) 是两种用于评估制造过程稳定性和能力的统计工具。
稳定性
SPC 通过使用控制图来评估过程的稳定性。控制图显示过程输出随时间的变化。如果过程稳定，则控制图中的数据点将围绕中心线波动，且无明显趋势或异常。
CPK 不会直接评估过程的稳定性。但是，如果过程不稳定，CPK 值将受到影响，因为过程输出的变异性会增加。
能力
SPC 不直接评估过程的产能。但是，如果过程没有能力，SPC 控制图将显示出不可接受的程度的变异性。
CPK 是一个量化指标，反映过程的产能。它衡量过程输出与规格公差的距离。CPK 值越高，过程的产能就越好。
哪个更能反映稳定性和能力
SPC 和 CPK 在评估过程稳定性和能力方面各有其作用。SPC 用于识别过程稳定性问题，而 CPK 用于量化过程产能。
为了全面了解一个过程，同时使用 SPC 和 CPK 至关重要。SPC 可以识别不稳定性问题，而 CPK 可以评估过程产能以满足规格要求的能力。
SPC 和 CPK 是有价值的统计工具，可用于评估制造过程的稳定性和能力。SPC 通过控制图识别不稳定性问题，而 CPK 通过量化指标评估过程的产能。通过同时使用 SPC 和 CPK，制造商可以获得有关过程稳定性和能力的完整图片，并采取措施进行改进。
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