## 什么是SLD?
选择性激光熔融(SLD)是一种增材制造工艺,它使用激光熔化金属粉末床中的特定区域来创建三维物体。SLD 是一种粉末床熔化技术,与其他增材制造技术(例如熔融沉积成型)不同,它使用固态床,而不是熔融状态的材料。
## SLD 材料
SLD 可使用多种金属材料,包括:
* **钛合金:**高强度、重量轻,耐腐蚀
* **铝合金:**重量轻、强度高,抗氧化
* **镍合金:**耐热、耐腐蚀,强度高
* **钢铁:**高强度、耐磨,磁性
* **钴铬合金:**生物相容,耐磨
## 关键数据分析
SLD 的关键数据包括:
* **层厚:**每次沉积的粉末层厚度,影响表面质量和构建速度
* **激光功率:**激光器的功率,影响熔化深度和扫描速度
* **扫描速度:**激光束在粉末床上的移动速度,影响成型率和精度
* **构建时间:**完成构建所需的时间,取决于零件的复杂性和大小
## 优势
与其他制造工艺相比,SLD 具有以下优势:
* **复杂几何形状:**可以创建具有复杂几何形状的零件,传统工艺难以实现
* **定制化:**可以快速轻松地自定义零件设计
* **材料效率:**仅使用必要的材料,最小化浪费
* **快速原型制作:**可以快速创建功能原型用于测试和评估
## 限制
SLD 也有以下限制:
* **尺寸限制:**构建平台的大小限制了零件的尺寸
* **表面质量:**表面粗糙度可能高于传统加工方法
* **后处理:**构建后通常需要对零件进行后处理,例如热处理和加工
* **材料选择:**并非所有金属材料都适合 SLD
## 应用
SLD 用于广泛的应用,包括:
* **航空航天:**轻质、高强度零件
* **医疗:**医疗设备、植入物
* **汽车:**定制零件、低批量生产
* **其他:**消费电子产品、珠宝